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浓配、稀配生产线的操作维修方法

发布时间:2018-10-08

1.配制前的准备、检查和调节

(1)检查确认本罐已清洗消毒待用。

(2)检查确认各连接密封完好,各阀门开启正常。

(3)检查确认各控制部分(电气、仪表)正常。

2.配制操作

(1)开启进水阀加注射用水,到适量后关闭进水阀(图9-32)。药物、附加剂由进料口加入。

(2)启动搅拌系统。

(3)打开蒸汽阀将料液加温到设定温度。

(4)关闭蒸汽阀,进行保温。

(5)搅拌适时后,停止搅拌器。

(6)开启出料阀,排料送出(图9-33)。

(7)出料完毕,关闭出料阀。

3.配制结束

(1)摘下“正运行”状态标志牌。

(2)打开夹套蒸汽排气阀,排尽夹套内蒸汽或冷凝水。

(3)配制罐用注射用水清洗或75%乙醇消毒。

(4)检查合格后,挂“已清洁”状态标志牌,待用。

(5)填写使用登记表。

特别提示

1.压力表、安全阀应定期检查、定期检定。

安全阀压力的设定:设备内≤0.09MPa,夹套内≤0.3MPa,不得超压使用本配罐。

2.管道连接处若有漏液和跑气现象,应及时更换密封圈。

3.电器部分应有良好的人地。

4.使用注意事项:

(1)使用时先用4%碱水(或洗涤剂)清洗罐内外,罐内认真消毒。用清洗球洗净并用注射用水冲洗干净。

(2)使用时,检查减速器,接通电源,试转一下,看转向是否正确、可靠,减速机有无异常声响。

(3)用蒸汽加温时,旋开蒸汽阀门进汽,应先小后大,压力一般不超过0.1MPa,以免

损坏管路,造成事故。

(4)使用完毕要认真清洗消毒。

(5)定期对搅拌器、减速机运行情况进行检查,减速机润滑油不足时应立即补充。半年换一次机油(40号)。


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