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里氏硬度计的检定项目和方法

发布时间:2018-06-21

4检定项目和检定方法4.1按照2.1进行外观检查4.2冲击体的检定4.2.1用天平称量冲击体质量,应符合2.2.1的规定。

4.2.2碳化钨球直径用立式光学计检定,检定时在不少于3个位置上进行。在任意位置上的测量值与其标称值之差应符合2.2.2的要求。

采用金刚石球头时,将冲击体的金刚石顶端球面在投影仪上投影与专用曲线板进行冲击体绕轴线旋转,分别比较距离金刚石顶端0.2mm范围内的二个轴向截面上的球面半径,与标准半径之差应符合2.22的要求。

4.2.3碳化钨球或金刚石球顶端表面的缺陷和表面粗糙度分别用工具显微镜和表面粗糙度检查仪测量,其结果应符合2.2.3的要求。

4.2.4碳化钨球硬度用显微硬度计按GB/T4342-1991规定的试验方法进行抽检,所测硬度值应符合2.2.4的要求。

4.3试验结果在规定的工作条件下进行显示装置的通电试验,其结果应符合2.3.1、2.3.2的要4.4硬度值的一致性打印机打出的硬度值与硬度计显示装置上显示的硬度值的一致性,应符合第2.4条的要求4.5示值检定

4.5.1标准里氏硬度块应放置在稳固的水平工作台上,将冲击装置垂直置于硬度块上,在5个不同位置上,各测定1次,计算出里氏硬度算术平均值。两个冲击点压痕中心距离不得小于4mm,冲击点中心至块的边缘距离不得小于8mm。

4.5.2硬度计的示值检定范围见表5。

4.5,3示值误差8按下式计算δ=H-H 式中:H——标准里氏块的硬度值Hm5点硬度测定的算术平均值。

4.5.4硬度计的重复性R按下式计算:

R=Hmax-h 式中:Hma5点硬度测定的最大值;5点硬度测定的最小值。

4.5.5硬度计示值误差8和重复性R应符合表3的要求。

4.6新制硬度计的检定新制造的硬度计的全部项目均应进行检定4.7使用中和修理后硬度计的检定使用中和修理后的硬度计只按4.3,4.4,4.5进行检定。


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