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混凝土土抗压强度检测

发布时间:2018-07-13

▲【检测方法】

1,混凝土土抗压强度检测(1)抗压强度试件制备。

1)按表4-3-1选择同规格的试模3只组成一组。将试模拧紧螺栓并清刷干净,内壁涂薄层矿物油,编号待用2)试模内装的混凝土应是同一次拌和的拌合物。坍落度小于或等于70mm的混凝土试件成型宜采用振动振实;坍落度大于70mm的混凝土,试件成型宜采用捣棒人工捣实。

捣后,移至振动台上,开动振动台,振动至表面呈现水泥浆为止,刮去多余拌合物并用镘刀沿模口抹平②捣棒人工捣实成型试件:将拌合物分两层装入试模,每层厚度大致相等。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣上层时,捣棒应插入下层深度20~30mm。插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,以防止试件产生麻面。每层插捣次数为每10000mm3截面积内不得少于12次,然后刮去多余拌合物,并用镘刀抹平。

③成型后的试件应覆盖,防止水分蒸发,并在室温20℃环境中静置1~2昼夜(不得超过两昼夜),拆模编号④拆模后的试件立即放在标准养护室内养护。试件在养护室内置于架上,试件间距离应保持10~20mm,并避免用水直接冲刷注:当缺乏标准养护室时,混凝土试件允许在温度为20℃的静水中养护;同条件养护的混凝土试样,拆模时间应与实际构件相同,拆模后也应放置在该构件附近与构件同条件养护(2)测定步骤。试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化1)将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查外观。试件尺寸测量精确至1mm,据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算试件承压面的不平度应为每100mm长不超过0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度不应超过士1°2)将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准3)开动试验机,当上压板与试件接近时调整球座,使接触均衡。

4)应连续而均匀地加荷,当混凝土强度等级<C30时,加荷速度每秒0.3~0.5MPa;混凝土强度等级≥C30且<C60时,加荷速度每秒0.5~0.8MPap;当混凝土强度等级≥C60时,加荷速度每秒0.08~0.10MPa。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载3)数据记录及数据处理或结果分析。试件的抗压强度fa按下式计算(精度至0.1mpa)


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