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混凝土拌合物性能检测

发布时间:2018-07-13

▲【取样】

⊙1.取样方法(1)用于检查结构构件混凝土拌合物的性能试样,应在混凝土的浇筑地点随机抽取;使用预拌混凝土的,应在交货地点随机从一车中抽取(2)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定(3)同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不小于20L。

(4)混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。

取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min2.取样频率(1)检查结构构件混凝土的强度,取样与试件留置应符合下列规定:

1)每拌制100盘且不超过100m32的同配合比的混凝土,取样不得少于一次2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次5)每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(2)对有抗渗和抗冻要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样应不少于一次,留置组数可根据实际需要确定(3)混凝土坍落度测定频率没有硬性规定,一般与强度试件的取样频率相同;其他项目的检测根据相关方事先约定的进行

▲【检测方法】

1.坍落度和坍落扩展度检测方法(1)用水湿润坍落度筒及其他用具,并把坍落度筒放在已准备好的铁板上,然后用脚踩住两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持在固定的位置。

(2)把按要求取得的混凝土试样用小铁铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜;插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度;插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加,顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平

(3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行了,井应在150s内完成(4)提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后的混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查(5)观察坍落后的混凝土试体的黏聚性与保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉(或保持原状),则表示黏聚性良好;如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定,坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土拌合物也因失浆而骨料外露,则表明其保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示其保水性能良好。

(6)混凝土拌合物坍落度以毫米为单位测量精确至1mm,结果修约至5mm,如图2-6正凝土坍落度检测结果


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