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压力管道检验与无损检测

发布时间:2018-05-05

1压力管道检验分类和检验项目按检验的性质分类,可将压力管道检验分为原材料检验、管道元件制作质量检验、安装质量检验、在用检验等。

压力管道检验一般内容包括外观检验、焊接接头表面质量检验、焊接接头内部缺陷检测、耐压试验和泄漏性试验。其中焊接接头表面质量检验、焊接接头内部缺陷检测属于无损检测范畴。

2压力管道检验标准由于压力管道的性质多样,种类多样,使用在不同行业,所以不同压力管道,其制造安装验收规范各不相同。压力管道检验要按照检验对象的性质和类别执行相应的规范标准。目前压力管道检验主要规范标准有:SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》;GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》,以及《在用工业管道定期检验规程》等。

I.SH3501一1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501--1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》是中石化制定的行业规范,适用于石油化工企业中使用的设计压力400Pa(绝压)~42MPa(表压),设计温度一196~850℃的剧毒(毒性程度为极度危害和高度危害)、可燃介质钢制管送的新建、改建或扩建工程的施工及验收。不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。

在SH3501标准中,管道分级的主要依据是介质的毒性和可燃性质。其中SHA级管送为毒性程度为极度危害介质管道,以及设计压力等于或大于10MPa的SHB级介质管道;

SHBI级管道为毒性程度为高度危害介质管道、设计压力小于10MPa的甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类可燃液体介质管道,以及乙A类可燃液体介质管道;SHBⅡ级管道为乙B类可燃液体介质管道和丙类可燃液体介质管道。

2.GB 50235和GB50236规范(GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》和GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》是为了提高工业金属管道工程的施工水平,保证工程建设施工现场设备和工业金属管道工程的质量而制定的国家标准。其中GB50235规范针对管遂工程施工的全过程,而GB50236规范则是针对管流工程中的焊接施工而制定的。

GB50235规范适用于设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道(以下简称“管道”)工程的施工及验收,不适用于核能装置的专用管道、矿井专用管道、长输管道.GB50236规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及钢合金、工业纯钛、镍及镍合金的手工电孤焊、氨弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋孤焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收,不适用于施工现场组焊的锅炉、压力容器的焊接工程。

3.在用工业管道定期检验规程《在用工业管道定期检验规程》是为了加强压力管道安全监察,规范在用工业管道检验工作,确保在用工业管道的安全运行,保障公民生命和财产的安全,根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定而制定的。在该规程中,提出了在用工业管道检验、安全状况等级评定和缺陷处理的基本要求,该规程适用于《压力管道安全管理与监察规程》适用范围的在用工业管道及附属设施,但不包括下列管道;(1)公称直径≤25mm的管道;(2)非金属管道;(3)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。


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